balita

Halos lahat ngPCBs na may mga double layer o multi-layer ay gumagamit ng plated through holes (PTH) upang ikonekta ang mga conductor sa pagitan ng mga panloob na layer o out na mga layer, o upang hawakan ang mga bahagi ng lead wire.Upang makamit iyon, kailangan ng magagandang konektadong mga landas para dumaloy ang kasalukuyang sa mga butas.Gayunpaman, bago ang proseso ng kalupkop, sa pamamagitan ng mga butas ay non-conductive dahil sa naka-print na circuit boards ay binubuo ng non-conductive composite substrate material (epoxy-glass, phenolic-paper, polyester-glass, atbp.).Para makabuo ng conduciveness sa kabila ng mga daanan ng butas, humigit-kumulang 25 microns (1 mil o 0.001 in.) ng tanso o higit pa na tinukoy ng circuit board designer ay kinakailangang ideposito nang electrolytically sa mga dingding ng mga butas upang lumikha ng sapat na koneksyon.

Bago ang electrolytical copper plating, ang unang hakbang ay ang chemical copper plating, na tinatawag ding electroless copper deposition, upang makakuha ng paunang conductive layer sa dingding ng mga butas ng naka-print na mga wiring board.Ang isang autocatalytic oxidation-reduction reaction ay nangyayari sa ibabaw ng non-conducting substrate ng through hole.Sa dingding isang napakanipis na amerikana ng tanso na humigit-kumulang 1-3 micrometer ang kapal ay idineposito ng kemikal.Ang layunin nito ay gawing sapat na conductive ang ibabaw ng butas upang payagan ang karagdagang build-up na may tansong idineposito nang electrolytically sa kapal na tinukoy ng wiring board designer.Bukod sa tanso, maaari nating gamitin ang paleydyum, grapayt, polimer, atbp. bilang mga konduktor.Ngunit ang tanso ang pinakamagandang opsyon para sa electronic developer sa mga normal na okasyon.

Gaya ng sinasabi ng IPC-2221A table 4.2 na ang pinakamababang kapal ng tanso na inilalapat ng electroless copper plating method sa mga dingding ng PTH para sa average na deposition ng tanso ay 0.79 mil para sa class Ⅰ at Class Ⅱ at 0.98 mil para saklaseⅢ.

Ang chemical copper deposition line ay ganap na kinokontrol ng computer at ang mga panel ay dinadala sa isang serye ng mga kemikal at rinsing bath ng overhead crane.Sa una, ang mga panel ng pcb ay pre-treated, inaalis ang lahat ng nalalabi mula sa pagbabarena at nagbibigay ng mahusay na pagkamagaspang at electro positiveness para sa kemikal na pagtitiwalag ng tanso.Ang mahalagang hakbang ay ang proseso ng permanganate desmear ng mga butas.Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang isang manipis na layer ng epoxy resin ay nakaukit mula sa gilid ng panloob na layer at sa mga dingding ng mga butas, upang matiyak ang pagdirikit.Pagkatapos ang lahat ng mga butas na dingding ay inilulubog sa mga aktibong paliguan upang mapunan ng mga micro-particle ng palladium sa mga aktibong paliguan.Ang paliguan ay pinananatili sa ilalim ng normal na air agitation at ang mga panel ay patuloy na gumagalaw sa paliguan upang alisin ang mga potensyal na bula ng hangin na maaaring nabuo sa loob ng mga butas.Isang manipis na layer ng tanso ang idineposito sa buong ibabaw ng panel at nag-drill ng mga butas pagkatapos ng paliligo ng paleyum.Ang electroless plating gamit ang palladium ay nagbibigay ng pinakamatibay na pagdirikit ng tansong patong sa fiberglass.Sa dulo ang isang inspeksyon ay isinasagawa upang suriin ang porosity at ang kapal ng tansong amerikana.

Ang bawat hakbang ay kritikal sa pangkalahatang proseso.Ang anumang maling paghawak sa pamamaraan ay maaaring maging sanhi ng pagkasayang ng buong batch ng mga PCB board.At ang pangwakas na kalidad ng pcb ay namamalagi nang malaki sa mga hakbang na nabanggit dito.

Ngayon, na may mga conductive na butas, ang koneksyong elektrikal sa pagitan ng mga panloob na layer at labas ng mga layer na itinatag para sa mga circuit board.Ang susunod na hakbang ay upang palaguin ang tanso sa mga butas at itaas at ibabang mga layer ng mga wiring board sa tiyak na kapal - electroplating ng tanso.

Full automated chemical electroless copper plating lines sa PCB ShinTech na may Cutting edge na PTH Technology.

Bumalik sa Blog>>