Laser Drilling Technology- Ang Kailangan ng HDI PCB Boards Manufacturing
Nai-post: Hul 7, 2022
Mga Kategorya:Mga Blog
Mga Tag: PCB, Paggawa ng PCB, Advanced na PCB, HDI PCB
Microviasay tinatawag ding blind via-hole (BVHs) inmga naka-print na circuit board(PCBs) industriya.Ang layunin para sa mga butas na ito ay upang magtatag ng mga de-koryenteng koneksyon sa pagitan ng mga layer sa isang multilayercircuit board.Kapag ang electronics ay dinisenyo niteknolohiya ng HDI, ang mga microvia ay hindi maiiwasang isaalang-alang.Ang kakayahang ilagay sa o isara ang mga pad ay nagbibigay sa mga taga-disenyo ng higit na kakayahang umangkop upang piliing lumikha ng espasyo sa pagruruta sa mas siksik na mga bahagi ng substrate, dahil dito, angMga PCB boardlaki ay maaaring shrunk down na makabuluhang.
Para sa mga tagagawa ng PCB ng HDI boards, ang laser drill ay ang pinakamainam na pagpipilian para sa pagbabarena ng tumpak na microvias.Ang mga microvias na ito ay maliit sa laki at nangangailangan ng tumpak na kontroladong depth drilling.Ang katumpakan na ito ay karaniwang maaaring makamit sa pamamagitan ng mga laser drills.Ang laser drilling ay ang proseso na gumagamit ng mataas na puro laser energy para sa pagbabarena (vaporizing) ng isang butas.Ang laser drilling ay lumilikha ng mga tumpak na butas sa isang PCB board upang matiyak ang katumpakan kahit na humaharap sa pinakamaliit na sukat.Ang mga laser ay maaaring mag-drill ng 2.5 hanggang 3-mil vias sa isang manipis na flat glass reinforcement.Sa kaso ng isang unreinforced dielectric (na walang salamin), posibleng mag-drill ng 1-mil vias gamit ang mga laser.Samakatuwid, ang laser drilling ay inirerekomenda para sa pagbabarena ng microvias.
Bagama't maaari tayong mag-drill sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 6 mil (0.15 mm) gamit ang mga mechanical drill bits, ang halaga ng tooling ay tumataas nang malaki habang ang manipis na drill-bits ay napakadaling pumutok, at nangangailangan ng madalas na pagpapalit.Kung ikukumpara sa mekanikal na pagbabarena, ang mga pakinabang ng pagbabarena ng laser ay nakalista sa ibaba:
- Proseso ng non-contact:Ang laser drilling ay isang ganap na non-contact na proseso at samakatuwid ang pinsalang dulot ng drill bit at materyal sa pamamagitan ng drilling vibration ay inaalis.
- Tumpak na kontrol:Ang intensity ng beam, output ng init, at tagal ng laser beam ay nasa ilalim ng kontrol para sa mga diskarte sa pagbabarena ng laser, kaya nakakatulong na magtatag ng iba't ibang mga hugis ng butas na may mataas na katumpakan.Ang tolerance na ito ±3 mil bilang maximum ay mas mababa kaysa sa mechanical drilling na may PTH tolerance ±3 mil at NPTH tolerance na ±4 mil.Nagbibigay-daan ito sa pagbuo ng mga bulag, nakabaon, at nakasalansan na vias kapag gumagawa ng mga HDI board.
- Mataas na aspect ratio:Ang isa sa mga pinakamahalagang parameter ng isang drilled hole sa isang naka-print na circuit board ay ang aspect ratio.Kinakatawan nito ang lalim ng butas sa diameter ng butas ng isang via.Dahil ang mga laser ay maaaring gumawa ng mga butas na may napakaliit na diameter na karaniwang mula 3-6 mil (0.075mm-0.15mm), nagbibigay sila ng mataas na aspect ratio.May ibang profile ang Microvia kumpara sa isang regular na via, na nagreresulta sa ibang aspect ratio.Ang karaniwang microvia ay may aspect ratio na 0.75:1.
- Sulit:Ang laser drilling ay makabuluhang mas mabilis kaysa sa mekanikal na pagbabarena, kahit na para sa pagbabarena nang makapal na inilagay vias sa isang multilayer board.Bukod dito, habang lumilipas ang oras, ang mga dagdag na gastos mula sa madalas na pagpapalit ng mga sirang drill bit ay nagdaragdag at ang mekanikal na pagbabarena ay maaaring maging mas mahal kumpara sa laser drilling.
- Multi-tasking:Ang mga laser machine na ginagamit para sa pagbabarena ay maaari ding gamitin para sa iba pang mga proseso ng pagmamanupaktura tulad ng welding, pagputol, atbp.
Mga tagagawa ng PCBmay iba't ibang mga opsyon ng laser.Naglalagay ang PCB ShinTech ng mga infrared at ultraviolet wavelength laser para sa pagbabarena habang gumagawa ng mga HDI PCB.Iba't ibang kumbinasyon ng laser ang kailangan dahil ang mga tagagawa ng PCB ay gumagamit ng ilang dielectric na materyales tulad ng resin, reinforced prepreg, at RCC.
Ang intensity ng beam, output ng init, at tagal ng laser beam ay maaaring i-program sa ilalim ng iba't ibang mga pangyayari.Ang mga low-fluence na beam ay maaaring mag-drill sa pamamagitan ng organikong materyal ngunit hindi nasira ang mga metal.Upang maputol ang metal at salamin, gumagamit kami ng mga high-fluence beam.Habang ang mga low-fluence na beam ay nangangailangan ng mga beam na may diameter na 4-14 mil (0.1-0.35 mm), ang mga high-fluence na beam ay nangangailangan ng mga beam na humigit-kumulang 1 mil (0.02 mm) ang lapad.
Ang pangkat ng pagmamanupaktura ng PCB ShinTech ay nakaipon ng higit sa 15 taon na kadalubhasaan sa pagpoproseso ng laser at napatunayan na ang rekord ng tagumpay sa suplay ng HDI PCB, lalo na sa nababaluktot na paggawa ng PCB.Ang aming mga solusyon ay ininhinyero upang magbigay ng maaasahang mga circuit board at propesyonal na serbisyo na may mapagkumpitensyang presyo upang masuportahan ang iyong mga ideya sa negosyo sa merkado nang epektibo.
Mangyaring ipadala sa amin ang iyong pagtatanong o kahilingan sa quote sasales@pcbshintech.comupang makakonekta sa isa sa aming mga sales representative na may karanasan sa industriya upang matulungan kang maiparating ang iyong ideya sa merkado.
Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kailangan mo ng karagdagang impormasyon, huwag mag-atubiling tawagan kami sa+86-13430714229oMakipag-ugnayan sa amin on www.pcbshintech.com.
Oras ng post: Hul-10-2022